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行星减速机是机械制造的精密设备之一。如何选择行星齿轮减速器，如何选择合适的行星齿轮减速器。行星减速机的选择必须考虑安装方式、工作条件、间隙、扭矩等因素。具体方法如下：

首先，选择行星减速器的速比：在选择行星减速器时，首先要确定减速比，确定减速比后，请选择伺服电机额定转矩倍数、减速比理论计算所得的数值小于减速器输出扭矩附近的产品样本，同时应考虑传动能力、过载和扭矩。伟大的工作。所需扭矩小于额定输出扭矩的2倍。

其次，选择行星减速器的尺寸规格：在满足上述要求后，请选择小尺寸的减速器，小尺寸的减速器成本相对较低。如果您没有足够的空间直接连接到发动机的减速器，您也可以选择角度减速器，这可以使扭矩90度。

第三，选择精密伺服行星减速器（后间隙）的选择：下一步必须考虑行星减速机的后间隙。背隙越小，精度越高，成本越高。用户可以选择一系列的减速器，以满足精度要求。

在选择精密行星齿轮减速器时，考虑其使用寿命：横向力/径向力和平均寿命。横向/径向力减速机安装使用非常可靠，不易出现问题。现实生活可以由软件制造商来计算。通常，伺服电机的预期寿命远高于其使用寿命。

精密行星减速机伺服机构的选择及注意事项：满足上述指标后，可根据产品样品，在安装尺寸、输入轴直径、电机法兰你的减速机配不上。考虑到发动机的重量本实用新型涉及一种减速机，该减速机只能与低于一定重量的电机配套使用，电机重量过大，在长时间运行时会损坏减速机的输出法兰。

在减速器家族中，精密行星减速器因其体积小、传动效率高、减速范围宽、精度高等优点，在伺服系统、步进电机、直流电机等领域得到了广泛的应用。高.在保证传动精度的前提下，主要用于降低转速，增加转矩，降低负载/电机的转动惯量比。

测量精密行星减速机伺服性能的几个关键技术参数是：减速比、预期寿命、额定输出转矩、回程间隙、满负荷效率噪声、横向/径向力和工作温度。

减速比：输出速度与输入速度之比。

链条：太阳轮和周围的行星组成独立的减速轮系，就像这个齿轮系中的减速器，我们称之为“第一级”。为了获得更大的减速比，需要多级驱动，减速比从3到512。

预期寿命：指减速机在额定负载下，高速输入连续工作的时间。

额定输出扭矩：指额定负载下长期工作所允许的输出扭矩。输出扭矩是这个值的两倍。

返回间隙：指定输出端，输入端顺时针和逆时针旋转，使输出端的标称扭矩±2，输入端的减速器它有一个小的角位移，即返回间隙。孤独是“弓”。

润滑方式：行星减速器全过程无需润滑。

满负荷效率：指大负荷下齿轮减速器的传动效率。是衡量减速器性能的主要指标。该减速器承载效率高，热负荷小，整体性能好。

噪音：分贝（分贝）这个值是在3000转的输入转速和一米的减速机无负荷下测量的。

工作温度：行星减速器在连续和周期运行条件下的允许温度。